來源：礦山安全知識

一、防塵系統(tǒng)管路及噴霧灑水  

礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，地面設(shè)有兩個容積為300m³的靜壓水池，兩個水池的日常儲水量均不得小于200m³。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

1.礦井主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井，礦井輔助運輸大巷、帶式運輸機大巷與回風(fēng)大巷，采煤工作面所屬帶式運輸機順槽、輔助運輸順槽及回風(fēng)順槽，綜掘巷道、各個轉(zhuǎn)載點及工作面等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設(shè)防塵供水管路和噴霧灑水裝置，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶運輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個三通，其它巷道每100m設(shè)一個三通）。每隔100米有從其它巷道引過三通閥門的輔運巷，可不設(shè)管路。

2.防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，水的PH值應(yīng)在6～9.5的范圍內(nèi)。

3.井下主要進、回風(fēng)巷應(yīng)根據(jù)風(fēng)流中粉塵濃度設(shè)置凈化水幕，主要進風(fēng)大巷每隔500～1000m設(shè)置1道水幕；主要回風(fēng)大巷每隔1000～2000m設(shè)置1道水幕；采面進回風(fēng)巷、掘進工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置2道凈化水幕；主運系統(tǒng)每隔500m～1000m設(shè)置1道水幕，井下所有轉(zhuǎn)載點都應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)載噴霧。

二、綜采防塵措施

1.采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效果好。

2.支架有自動噴霧系統(tǒng)的工作面，應(yīng)合理設(shè)定噴霧時間，保證支架自動噴霧系統(tǒng)的正常使用；沒有支架自動噴霧系統(tǒng)的工作面，必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30m，每道至少應(yīng)設(shè)有2個霧化效果好的噴嘴。

3.采煤工作面膠運順槽（包括轉(zhuǎn)載點）每500～1000m設(shè)1道水幕，回風(fēng)順槽每1000～1500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。

三、綜掘防塵措施

1.掘進井巷和硐室時，必須采用專用探水鉆打探水眼、沖刷巷幫和凈化水幕等綜合防塵措施。

2.掘進機作業(yè)時，必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧的水壓小于3MPa，必須使用除塵器。

3.掘進巷道必須在回風(fēng)處設(shè)置2道水幕，多巷掘進還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。

四、巷道清塵措施

1.定期沖刷積塵，對于主要進、回風(fēng)巷至少每月沖刷1次積塵，回采工作面順槽每旬沖刷1次，主井皮帶每旬沖刷1次；皮帶、刮板機轉(zhuǎn)載點20米范圍內(nèi)必須班班進行沖刷；堅持沖刷巷道制度，沖刷積塵應(yīng)有記錄。井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積（用手捏成團經(jīng)振動不飛揚，不在此限）。

2.綜采進、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。

3.進風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕，第一道距安全出口不大于50 m，采煤機頭、采煤機尾各安裝一組灑水防塵噴霧。

4.按規(guī)定定期沖刷煤塵，采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷，進風(fēng)巷每天沖刷一次。

五、測塵及個體防護

1.加強粉塵作業(yè)場所員工的個體防護。凡是進入粉塵作業(yè)場所的員工都應(yīng)佩帶個體防護用品。

2.建立粉塵測定制度，按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測：

（1）總粉塵

1〉作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次；

2〉粉塵分散度，每6個月測定1次。

（2）呼吸性粉塵

1〉工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3個月測定1次，其它作業(yè)場所每6個月測定1次。

2〉定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。

（3）粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次。

（4）測塵地點

采煤工作面：采煤機回風(fēng)側(cè)10m-15m；帶式輸送機轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5m-10m；工作面回風(fēng)巷距工作面端頭15m-20m處。

掘進工作面：掘進機機組后4m-5m處的回風(fēng)側(cè)；挑頂作業(yè)在距作業(yè)點回風(fēng)側(cè)4m-5m處。

轉(zhuǎn)載點：刮板輸送機距兩臺輸送機轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5m-10m處；帶式輸送機距兩臺輸送機轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5m-10m處；

其他地點：總回風(fēng)巷、采面回風(fēng)順槽。

六、隔爆設(shè)施安裝

1.主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點：

礦井膠運大巷、輔助運輸大巷和回風(fēng)大巷。

2.輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點：

(1)采煤工作面輔運順槽、膠運順槽和回風(fēng)順槽。

(2)煤層掘進巷道。

3.主要隔爆水棚的水袋儲水體積應(yīng)大于40L。

4.集中式水棚的安設(shè)要求

(1)用水量按巷道斷面積計算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m²，輔助隔爆棚200L/m²。

(2)水棚的排間距應(yīng)為1.2m～3m；集中式布置的的水棚區(qū)長度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，輔助隔爆棚20m。

(3)水棚應(yīng)安裝在巷道的直線段內(nèi)，距巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處不小于50m。首列（排）水棚距工作面100～1000m。

(4)隔爆水棚距離頂梁（無支架時為頂板）、兩幫（支柱）的間隙不得小于100mm，距巷道底板不小于1800mm，棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)一致。

5.隔爆設(shè)施應(yīng)實行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點、斷面、總水量、單位水量、棚區(qū)長度等參數(shù)，并且每周檢查一次隔爆水棚的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。