《煤礦安全規(guī)程》第三百八十四條,生產(chǎn)礦井在用的普通軌斜井人車運輸,必須遵守下列規(guī)定:
1.車輛必須設置可靠的制動裝置。斷繩時,制動裝置既能自動發(fā)生作用,也能人工操縱。
2.必須設置使跟車工在運行途中任何地點都能發(fā)送緊急停車信號的裝置。
3.多水平運輸時,從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。
4.人員上下地點應當懸掛信號牌。任一區(qū)段行車時,各水平必須有信號顯示。
5.應當有跟車工,跟車工必須坐在設有手動制動裝置把手的位置。
6.每班運送人員前,必須檢查人車的連接裝置、保險鏈和制動裝置,并先空載運行一次。
《煤礦安全規(guī)程》第三百八十七條,傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時,必須遵守下列規(guī)定:
1.在傾斜井巷內(nèi)安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。
2.在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或者區(qū)段的阻車器。
3.在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。
4.在上部平車場接近變坡點處,安設能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。
5.在變坡點下方略大于1列車長度的地點,設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。
6.上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時方準打開。兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷,在提升人員時,傾斜井巷中的擋車裝置和 跑車防護裝置必須是常開狀態(tài)并閉鎖。
《煤礦安全規(guī)程》第三百九十條,使用的無極繩連續(xù)牽引車,應當符合下列要求:
1.運行坡度、速度和載重,不得超過設計規(guī)定值。
2.安全制動和停車制動裝置必須為失效安全型,制動力應當為額定牽引力的1.5~2倍。
3.必須設置既可手動又能自動的安全閘。安全閘應當具備下列性能:
(1)繩牽引式運輸設備運行速度超過額定速度30%時,能自動施閘;施閘時的空動時間不大于0.7s。
(2)在最大載荷最大坡度上以最大設計速度向下運行時, 制動距離應當不超過相當于在這一速度下6s的行程。
(3)在最小載荷最大坡度上向上運行時,制動減速度不大于5m/s2。
4.無極繩連續(xù)牽引車,還應當符合下列要求:
(1)必須設置越位、超速、張緊力下降等保護。
(2)必須設置司機與相關(guān)崗位工之間的信號聯(lián)絡裝置;設有跟車工時,必須設置跟車工與牽引絞車司機聯(lián)絡用的信號和通信裝置。在驅(qū)動部、各車場,應當設置行車報警和信號裝置。
(3)運送人員時,必須設置卡軌或者護軌裝置,采用具有制動功能的專用乘人裝置,必須設置跟車工。制動裝置必須定期試驗。
(4)運行時繩道內(nèi)嚴禁有人。
(5)車輛脫軌后復軌時,必須先釋放牽引鋼絲繩的彈性張力。人員嚴禁在脫軌車輛的前方或者后方工作。
《煤礦安全規(guī)程》第四百零八條,各種用途鋼絲繩安全系數(shù),必須符合要求:傾斜無極繩絞車運人安全系數(shù)的最小值為 6.5-0.001L但不得小于6;運物安全系數(shù)的最小值為5-0.001L 但不得小于3.5。
《煤礦安全規(guī)程》第四百一十一條,在用鋼絲繩的檢驗、 檢查與維護,應當遵守下列規(guī)定:
1.必須每天檢查1次,對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應當停車詳細檢查,斷絲的突出部分應當在檢查時剪下,檢查結(jié)果應當記入鋼絲繩檢查記錄簿;
2.對使用中的鋼絲繩,應當根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,采取防腐措施。
《煤礦安全規(guī)程》第四百一十三條,鋼絲繩的報廢類型、 內(nèi)容及標準:
1.鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比大于25%、直徑縮小大于10%時必須報廢;
2.鋼絲出現(xiàn)變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得再用作升降人員;鋼絲繩銹蝕嚴重,或者點蝕麻坑形成溝紋,或者外 層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或者繩徑是否變化,應當立即更換。
《煤礦安全規(guī)程》第四百一十四條,有接頭的鋼絲繩,鋼絲繩接頭的插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
《煤礦安全規(guī)程》第四百一十六條,斜井使用的連接裝置的性能指標和投用前的試驗,必須符合下列要求:
1.無極繩的連接裝置安全系數(shù)最小值為8,礦車的車梁、碰頭和連接插銷安全系數(shù)最小值為6,傾斜井巷中使用的卡軌車和 齒軌車運物時的連接裝置安全系數(shù)最小值為10;
2.傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩;
3.傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗;
4.傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置,必須至少每年進行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗。
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