一、一般要求:
1.操作人員必須熟悉皮帶輸送機的特性,會(huì )操作及一般性維護保養。
2.操作人員應按時(shí)做好運行記錄,及時(shí)掌握裝置工作動(dòng)態(tài)。
3.操作人員每班必須檢查轉彎裝置上各零部件的完好性,發(fā)現運行不正常時(shí),應及時(shí)處理或上報隊值班室。
4.適當調整清掃器與皮帶的接觸力,避免清掃器過(guò)早報廢。
5.設備及周?chē)h(huán)境應保持清潔。
6.皮帶運行期間,禁止任何人進(jìn)入設備附近,尤其是旋轉部件周?chē)?/span>
二、安全操作要求:
1.槽形托輥的調偏:順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看,膠帶往哪一側跑偏,將該側托輥往前調。
2.平托輥的調偏:順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看,膠帶往哪一側跑偏,將該側托輥軸往前調。
3.改向滾筒的調偏:順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看,膠帶往哪一側跑偏,將該側滾筒軸往前調。
4.轉向滾筒的調偏:順著(zhù)膠帶前進(jìn)的方向看,膠帶往哪一側跑偏,將該側滾筒軸往前調。(在調整好轉向滾筒和改向滾筒的同時(shí),應及時(shí)將定位螺栓緊固)
5.轉彎裝置的上下轉向滾筒、改向滾筒的軸端的位置應處于安裝座的中間位;上下皮帶的進(jìn)帶調偏,通過(guò)調整轉彎裝置前后過(guò)渡架上的上下托輥來(lái)實(shí)現。
6.每周應將轉向滾筒用專(zhuān)用工具轉動(dòng)一個(gè)相應角度(45°或60°)。
操作步驟:先松開(kāi)轉向滾筒軸上兩端的定位螺栓,然后用工具轉動(dòng)一個(gè)相應角度,對準軸上定位孔,加適量機油,將定位螺栓擰緊。
三、設備維護保養:
1.定期檢查各連接處的螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)要及時(shí)緊固。
2.在煤泥較多時(shí),可將轉向滾筒上不與膠帶接觸側的異型輥拆下一部分,以便于排污和更換異型輥。
3.轉彎裝置在檢修時(shí)間用專(zhuān)用工具(接高壓風(fēng)管)清理轉向滾筒上異型輥間的煤泥。
4.定期將膠帶松下來(lái),檢查與膠帶接觸的異型輥,看其轉動(dòng)是否靈活可靠,如有運轉不靈活的異型輥要及時(shí)拆下更換,以保證裝置正常運轉并防止膠帶磨損。
異型輥的更換方法是擰退轉向滾筒兩端軸座上的頂絲,轉動(dòng)轉向滾筒,更換異型輥,最后頂緊軸座上的頂絲。(注意:設備運轉時(shí)轉向滾筒兩端軸座上的頂絲必須頂緊?。?/span>
5.定期向改向滾筒軸端部注入黃油,保證軸承的潤滑,延長(cháng)滾筒的使用壽命。
6.在使用過(guò)程中,應及時(shí)清理異型輥之間的煤塊和煤泥,以防異型輥卡滯不轉,磨損皮帶。(采用壓風(fēng),不可用水沖洗)
7.每周向改向滾筒軸端注油潤滑。
8.擋煤板上的膠帶嚴重磨損時(shí),應及時(shí)更換;若落煤點(diǎn)因運煤量大時(shí)發(fā)生漏煤情況,可在相應位置加裝擋料膠皮等,確保不漏煤。
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