來(lái)源：礦山安全知識

第一節 測量工工作流程

一、操作流程

選定測定安置儀器→對中整平→穩線(xiàn)→穩棱鏡→開(kāi)始觀(guān)測→報數據→記錄數據→移動(dòng)儀器→直到觀(guān)測完成。

1.測量組長(cháng)：手指導線(xiàn)點(diǎn)并口述：后視××點(diǎn)、前視××號點(diǎn)、在××點(diǎn)安置儀器，準備測量?！薄　?/span>

2.司儀人：安置儀器并口述“儀器已對中整平，可以測量?！薄　?/span>

3.后視人：穩線(xiàn)并口述（燈語(yǔ)）：“線(xiàn)已穩，已照亮，可以測量?！?/span>

4.前視人：穩棱鏡、丈量點(diǎn)高并口述（燈語(yǔ)）：“棱鏡已穩，已照亮，可以測量?！?/span>

5.測量組長(cháng)：“開(kāi)始觀(guān)測、記錄?！薄　?/span>

6.司儀人：前、后視觀(guān)測并口述：水平角×××（度分秒）；垂直角×××（度分秒）；斜距×××（多少米）；點(diǎn)高×××（多少米）?！薄　?/span>

7.記錄人：記錄并口述“水平角×××（度分秒）；垂直角×××（度分秒）；斜距×××（多少米），點(diǎn)高×××（多少米），記錄完畢?！保ㄖ貜?、7步驟完成一測回）　　

8.測量組長(cháng)：檢查各項測量數據、復算完畢并口述“檢查合格，本站測量完畢，遷站?！保ㄖ貜鸵陨喜襟E，直至完成所有測站。）

二、測量工安全技術(shù)標準

（1）必須學(xué)習《礦山測量規程》，掌握井下工作的一般安全知識和專(zhuān)業(yè)知識。

（2）嚴格執行《測繪法》，按照《礦山測量規程》中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規定進(jìn)行操作、匯總測量資料。

（3）觀(guān)測方法及要求應視等級、工程類(lèi)別而定。各項觀(guān)測限差，均應符合國家有關(guān)規范及《礦山測量規程》的規定和要求。

（4）不得在地質(zhì)測量、成果計算、資料匯總、圖紙繪制、統計、工作總結中弄虛作假。

（5）觀(guān)測前，應根據工程需要，合理選擇不同級別的測繪儀器，并按規程規定進(jìn)行各項檢驗與校正。

（6）工作前必須準備好測量?jì)x器、工具及記錄本等。

（7）在有礦車(chē)或其他機械運輸的巷道內測量作業(yè)時(shí)，測量作業(yè)中應加強前后了望，做好監護，保證儀器與人員安全。

（8）在搬運、測量時(shí)，必須妥善保護儀器、工具，不得磕碰；觀(guān)測時(shí)，儀器架設后，測站(和鏡站)不準離人；測站搬家時(shí)，必須卸下儀器裝進(jìn)儀器盒。

（9）井下導線(xiàn)水平角觀(guān)測，應按規程的規定選用測回法或復測法。

（10）井下三角高程測量同時(shí)要測量?jì)x器高和前視高，并量測該點(diǎn)至頂板高度。

（11）用全站儀施工放線(xiàn)，標定次數和其他限差嚴格按有關(guān)規程要求確定；每次必須采用兩個(gè)鏡位標定，取其平均位置；嚴禁用一個(gè)鏡位標定。

（12）用儀器標定巷道中腰線(xiàn)時(shí)，必須采用兩個(gè)鏡位進(jìn)行。

（13）嚴禁擅自進(jìn)入盲巷、舊巷或已停止作業(yè)的掘進(jìn)工作面進(jìn)行測量。

（14）在有架空線(xiàn)的巷道中進(jìn)行測量或掛線(xiàn)時(shí)，要有防止觸碰架空線(xiàn)的措施；需要在巷道頂作業(yè)時(shí)，必須斷電后再進(jìn)行作業(yè)。

（15）延線(xiàn)需打眼應由現場(chǎng)施工單位負責，測量工不得違章操作。

（16）掘進(jìn)巷遭貫通前，掘進(jìn)巷道在相距50米前，必須下達貫通預透通知單，并按規定經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽字，下發(fā)，并必須留底備查。

（17）外業(yè)觀(guān)測記錄必須做到記錄真實(shí)、注記明確、整潔美觀(guān)、格式統一。

（18）各種觀(guān)測都必須有專(zhuān)門(mén)負責記錄人員，并嚴格按規定的要求記錄，不能自測自記。

（19）一切原始觀(guān)測值和記事項目，必須在現場(chǎng)用鉛筆或鋼筆記錄在規定格式的外業(yè)手冊中(井下宜用鉛筆)。嚴禁憑記憶補記。外業(yè)手冊中每一頁(yè)都須編號，任何情況下都不許撕毀手冊中的記錄紙。

（20）手冊中各記事項目，每一測站，每一時(shí)間段或每一測段的首末頁(yè)都必須記載清楚，填寫(xiě)齊全。測站或測段的名稱(chēng)、等級、天氣或成像情況、儀器類(lèi)型及編號、觀(guān)測者及記錄者、作業(yè)日期、觀(guān)測開(kāi)始及結束時(shí)間等均按各類(lèi)手冊要求內容填寫(xiě)，并繪制必要略圖。

（21）一切數字、文字記載應正確、清楚、整齊、美觀(guān)。

（22）應熟知作業(yè)規范的有關(guān)規定和限差要求，嚴格按記錄與計算取位的規定要求進(jìn)行記錄和計算。

（23）測量工作結束后，應在室內對使用過(guò)的儀器、工具用軟布或毛刷擦拭外部灰塵，通風(fēng)晾干然后裝箱。

第二節井下地質(zhì)工

一、地質(zhì)工操作流程

選擇地點(diǎn)→測量斷面距離→記錄觀(guān)測數據→確定層面→羅盤(pán)置平→觀(guān)測羅盤(pán)數據并記錄→檢查數據→重復上述直到完成

1.組長(cháng)：測量導點(diǎn)并口述“從導點(diǎn)拉尺到迎頭，測量距離”。

2.觀(guān)測人：測距，手指皮尺并口述“從導點(diǎn)到迎頭XX米”。

3.記錄人：記錄，手指記錄本并口述“從導點(diǎn)到迎頭XX米，記錄完畢”。

4.組長(cháng)：手指迎頭并口述“準備觀(guān)測，首先確定巖層層面?！?/span>

5.觀(guān)測人：手指巖層層面并口述“層面確定完畢?！?/span>

6.組長(cháng)：手指層面并口述“在同一層面上拉緊線(xiàn)繩并掛半圓儀?！?/span>

7.觀(guān)測人：手指儀器并口述“準備完畢。

8.組長(cháng)：“測量巖層傾角?！?/span>

9.觀(guān)測人：手持半圓儀測量，手指半圓儀并口述“傾角×××度?！?/span>

10.記錄人：記錄并口述“傾角×××度，記錄完畢。

11.組長(cháng)：手指層面并口述“測量巖層走向、傾向?！?/span>

12.觀(guān)測人：操作羅盤(pán)測量，手指羅盤(pán)并口述“羅盤(pán)氣泡居中，走向×××度、傾向×××度?！?/span>

13.記錄人：記錄并口述“走向×××度、傾向×××度，記錄完畢?！?/span>

14.組長(cháng)：記錄人并口述“檢查記錄?！?/span>

15.記錄人：檢查

16.組長(cháng)：觀(guān)測、記錄人口述“觀(guān)測完畢，到下一個(gè)觀(guān)測點(diǎn)?！敝貜鸵陨喜襟E。

二、地質(zhì)工工作標準

1.礦井地質(zhì)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，考核合格，持證上崗；

2.礦井地質(zhì)工必須熟悉《礦井地質(zhì)規程》和《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規程》中的有關(guān)規定；

3.礦井地質(zhì)工必須經(jīng)過(guò)煤礦安全知識培訓，掌握一定的防災和避災知識；

4.嚴格按照《煤礦安全規程》、《礦井地質(zhì)規程》和《礦井地質(zhì)工作手冊》中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規定進(jìn)行操作；

5.礦井地質(zhì)工提交的各類(lèi)成果資料必須經(jīng)地質(zhì)主管技術(shù)人員或地質(zhì)科長(cháng)把關(guān)確認。原始資料應及時(shí)復查、核實(shí)，確保提供的地質(zhì)資料準確無(wú)誤；

6.原始記錄必須在現場(chǎng)進(jìn)行，并記錄在專(zhuān)門(mén)的地質(zhì)原始記錄簿上，記錄簿應統一編號，不得缺頁(yè)、破損，妥善保存；

7.礦井地質(zhì)工在井下現場(chǎng)發(fā)現重大地質(zhì)異?；蛴锌赡芪＜鞍踩a(chǎn)的地質(zhì)問(wèn)題必須及時(shí)匯報，情況緊急時(shí)可直接向礦調度室或有關(guān)領(lǐng)導匯報；

8.一般情況下用放大鏡和肉眼在現場(chǎng)進(jìn)行觀(guān)察、描述；若有特殊需要，必須采取巖樣在室內磨片，用顯微鏡或化學(xué)方法進(jìn)行鑒定；

9.靠近露頭受風(fēng)氧化影響的巖石，應加密詳細觀(guān)測描述；

10.嚴禁在地質(zhì)觀(guān)測、資料匯總、統計工作中弄虛作假；

11.礦井地質(zhì)工提交的各類(lèi)成果資料必須經(jīng)地質(zhì)主管技術(shù)人員或地質(zhì)科長(cháng)把關(guān)確認。原始資料應及時(shí)復查、核實(shí)，確保提供的地質(zhì)資料準確無(wú)誤；

12.原始記錄必須在現場(chǎng)進(jìn)行，并記錄在專(zhuān)門(mén)的地質(zhì)原始記錄簿上，記錄簿應統一編號，不得缺頁(yè)、破損，妥善保存；

13.礦井地質(zhì)工在井下現場(chǎng)發(fā)現重大地質(zhì)異?；蛴锌赡芪＜鞍踩a(chǎn)的地質(zhì)問(wèn)題必須及時(shí)匯報，情況緊急時(shí)可直接向礦調度室或有關(guān)領(lǐng)導匯報；

1.嚴禁在地質(zhì)觀(guān)測、資料匯總、統計工作中弄虛作假；

15.必須隨著(zhù)工程的推進(jìn)及時(shí)收集現場(chǎng)地質(zhì)資料，確保資料完整統一；

16.原始資料必須記錄觀(guān)測的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀(guān)測者的姓名；

17.對工程的布置和調整有影響的地質(zhì)資料，要及時(shí)填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上，并向有關(guān)部門(mén)、領(lǐng)導匯報。

18.現場(chǎng)的原始記錄必須采用《煤礦地質(zhì)測量圖例》中規定的符號。

第三節  鉆探工崗位標準流程

鉆探工崗位標準

一、鉆探工標準:

1.嚴格按照各項規程進(jìn)行本井田范圍內的井下鉆探工作。

2.了解鉆探設備特征和工作原理，熟悉各種儀器的技術(shù)性能、工作指標和要求，并且很好的掌握操作方法。

3.嚴格執行各種鉆探技術(shù)規程和安全操作規程。

4.施工中必須思想集中，認真掌握鉆探進(jìn)尺和巖石煤層情況，愛(ài)護儀器設備，遵守其使用規則，做到勤檢查，勤保養，保證鉆孔和鉆探質(zhì)量。

5.做好鉆機交接班工作，做到情況清，記錄準確無(wú)誤。

6.定期做好鉆機檢修和保養工作，使鉆機經(jīng)常保持正常工作狀態(tài)。認真操作機器，細心觀(guān)測、記錄，各種原始資料和試驗報告，書(shū)寫(xiě)整齊、清潔，記錄如有差錯，改正后要蓋章，以示負責。

二、鉆機鉆場(chǎng)操作標準

 1.操作前鉆機檢查（1）鉆機完好，立柱無(wú)彎折現象，確認完畢；（2）專(zhuān)用開(kāi)關(guān)完好，專(zhuān)用線(xiàn)路完好，確認完畢；（3）油箱抗磨油占油箱總容量的2/3以上，確認完畢；（4）操作手柄靈活，便于操作，確認完畢；（5）鉆機壓力表完好，無(wú)破損現象，確認完畢；（6）鉆桿及其他零配件齊全，到位，確認完畢;

2.支鉆前（1）加強鉆場(chǎng)附近的支護，確保支護良好，安全可靠；（2）確定鉆場(chǎng)附近20米范圍內有通訊電話(huà)或其他通訊設施；（3）確定有臨時(shí)水倉、水泵（一個(gè)使用，一個(gè)備用）、有排水溝渠；（4）由通風(fēng)隊配一名瓦檢員檢測打鉆期間的有毒有害氣體濃度；（5）鉆場(chǎng)空氣新鮮，通風(fēng)良好；

3.支鉆（1）臨時(shí)工作臺要平整，立柱切頂要實(shí)，確保立柱打頂牢固可靠；（2）按照措施要求整理好人行道，安裝位置要合適，便于調整角度和擺鉆；（3）油管要按順序排放，以不影響行人為準，查看各接口處有無(wú)漏油現象；（4）壓力表數值顯示正常，鉆桿擺放整齊；

4.鉆探過(guò)程中（1）鉆孔資料必須要記錄詳實(shí)；（2）操作人員要站在通風(fēng)良好，支護牢靠的地方進(jìn)行操作和記錄；（3）及時(shí)排放臨時(shí)水倉積水；（4）遇到可疑情況要及時(shí)和隊里或調度室進(jìn)行聯(lián)系；（5）不得在井下睡崗，要保持頭腦清醒；

5.退鉆后（1）撤鉆后，要及時(shí)把鉆機損壞配件出井進(jìn)行檢修。（2）要做好撤鉆后工作面的文明生產(chǎn)工作。

三、安全標準

1.入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。  

2.入井人員上崗前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓考試合格，取得本工種崗位操作資格證。特殊工種人員必須按國家有關(guān)規定培訓合格，取得操作資格證書(shū)。

3.認真學(xué)習“作業(yè)規程”的有關(guān)內容，熟悉和掌握作業(yè)環(huán)境、施工工藝、生產(chǎn)系統、質(zhì)量標準以及安全操作要求等，具備自?；ケＲ庾R和能力。

4.熟悉掌握所用工具、設備和材料的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事項。

5.操作中有疑問(wèn)時(shí)，不得擅自進(jìn)行操作，必須向當班帶班長(cháng)和負責人報告，弄清楚后再進(jìn)行操作。

6.嚴禁進(jìn)入五管要害場(chǎng)所，不得隨意出入主運輸巷道。

工作前安全確認

1.工作地點(diǎn)環(huán)境安全確認：“頂板完好，無(wú)危巖懸矸”，“鉆場(chǎng)硐室周?chē)鸁o(wú)雜物”。

2.鉆機完好確認：“鉆機立軸運轉正常，液壓系統壓力正常，各部連接螺栓齊全，可以使用”。

3.鉆具確認：“鉆桿，巖心管，鉆頭符合技術(shù)措施要求，可以使用”。

4.空載運行確認：“經(jīng)空載試運行，鉆機運轉無(wú)異常，可以使用”?！　　?/span>

四、鉆探操作流程

到達鉆探地點(diǎn)→支設鉆機→環(huán)境安全檢查→開(kāi)關(guān)送電試鉆機開(kāi)鉆→觀(guān)察孔口巖性→記錄巖性及鉆距→觀(guān)察返水情況→接續鉆桿→達到設計深度→退鉆桿→撤鉆→清理工具及文明衛生。

1.頂板完好，通風(fēng)正常，可以支設鉆機”。

2.“支設鉆機，調整方位，傾角，打牢支柱，可以開(kāi)鉆”。

3.“開(kāi)關(guān)送電，打開(kāi)夾持器，接入鉆桿，鉆頭，水龍頭，關(guān)閉夾持器，可以正常鉆進(jìn)”。

4.“觀(guān)察孔口，巖粉返出正常，巖性為**巖”。

5.原始記錄及時(shí)記錄

6.“觀(guān)察返水情況”

7.接續鉆桿。

8.達到設計深度。

9.退鉆桿。

10.撤鉆清理工具清理文明衛生。