煤礦安全生產(chǎn),關(guān)鍵因素在人,在人的遵章作業(yè)、在人的行為規范。
煤礦多數事故是違章作業(yè)造成的。研究發(fā)現,違章作業(yè)現象中不少是習慣性違章。
做到預防非常重要,快對照以下內容自查吧!
目 錄
1、公共習慣性違章
2、采煤專(zhuān)業(yè)習慣性違章
3、掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)習慣性違章
4、機電專(zhuān)業(yè)習慣性違章
5、運輸專(zhuān)業(yè)習慣性違章
6、“一通三防”專(zhuān)業(yè)習慣性違章
7、探放水專(zhuān)業(yè)習慣性違章
一、公共習慣性違章
1.上班遲到、班前會(huì )上睡覺(jué)。
2.酒后入井。
3.穿化纖衣服下井。
4.攜帶煙草、明火入井。
5.下井人員攜帶手機或其它電子物品。
6.不執行入井檢身制度。
7.工作服衣袖不系扣,頭燈、自救器斜背在肩上。
8.戴安全帽不系帶,上下班途中手拿安全帽,井下作業(yè)地點(diǎn)休息時(shí)取下安全帽當坐墊。
9.井下作業(yè)時(shí),私自拆卸礦燈、自救器。
10.不遵守乘車(chē)侯車(chē)、架空乘人車(chē)制度,互相嬉戲打鬧,故意上下左右擺動(dòng),攜帶超長(cháng)超重物件乘坐架空乘人車(chē)。
11.多人拖、拉一個(gè)猴車(chē),搶占猴車(chē),或用猴車(chē)拖、運超重工具或設備。
12.不遵守侯車(chē)制度,在大巷兩幫侯車(chē)。
13.人車(chē)未停穩上下車(chē),從非行人側上下車(chē)。
14.上下人車(chē),不走人行道,從車(chē)輛連接處穿過(guò)。
15.違規走大巷。
16.扒、蹬、跳車(chē)。
17.乘坐人車(chē)時(shí)不排隊或插隊。
18.乘坐人車(chē)時(shí),不關(guān)車(chē)門(mén)或互相嬉戲打鬧。
19.乘車(chē)時(shí)橫七豎八亂躺,或將身體、攜帶物件伸出車(chē)外。
20.乘坐電機車(chē)機頭。
21.井下2人及以上行走不排隊。
22.在井下巷道行走時(shí),走道心。
23.無(wú)證上崗或持過(guò)期證上崗。
24.睡崗、脫崗、空崗。
25.跨轉載機、皮帶機,不走行人過(guò)橋。
26.敲幫問(wèn)頂不使用專(zhuān)用工具。
27.用過(guò)的棉紗、布頭不用鐵桶盛裝,亂扔亂放。
28.人為損壞材料、設施,或將材料亂扔亂放。
29.不現場(chǎng)交接班。
30.早出井、等消卡。
二、采煤專(zhuān)業(yè)習慣性違章行為
31.不使用乳化液自動(dòng)配液裝置。
32.乳化液泵站長(cháng)流水。
33.乳化液配比濃度不達標。
34.加設乳化液后不使用折射儀檢測配比濃度。
35.人員進(jìn)入采空區作業(yè)。
36.不執行敲幫問(wèn)頂制度。
37.有傘檐不處理而繼續施工。
38.安全出口不符合規程規定,繼續組織生產(chǎn)。
39.液壓?jiǎn)误w支柱鉆底量超過(guò)規定時(shí),不及時(shí)穿靴。
40.單體支護不規范,不垂直頂板。
41.兩巷超前段支護數量不夠或不采用防倒措施。
42.超前柱未連接或連接不合格。
43.液壓支架端面距、錯差超過(guò)規定。
44.支架不接頂,初撐力不達標。
45.采煤機開(kāi)機不開(kāi)水,停機不停水。
46.采煤機開(kāi)機時(shí)帶負荷。
47.采煤機開(kāi)機時(shí)不發(fā)警報,停機時(shí)不閉鎖。
48.采煤機停機時(shí)滾筒不落地。
49.采煤機開(kāi)機前不巡視采煤機周?chē)?,未確認機組轉動(dòng)范圍內有無(wú)人員及障礙物就開(kāi)機。
50.采煤機內外噴霧不能正常使用,繼續割煤。
51.采煤機不掛瓦斯檢測儀。
52.割煤時(shí)采煤機前方支架伸縮梁或護幫板未收回或收回不及時(shí)。
53.跟機拉架時(shí),架前、架間、支架附近有人作業(yè),盲目拉架。
54.采煤機割煤時(shí)留頂底煤或割頂底板。
55.采煤機割煤時(shí)頂底板割不平或出現臺階。
56.端頭割煤時(shí),工作面和順槽頂、底板過(guò)渡段未割平緩、不銜接。
57.采煤機割煤后拉架跟不上,護幫板打不到位。
58.采煤機停機后,手把不打到零位,不切斷電源。
59.移架、頂溜后,支架手把不及時(shí)回位。
60.移架過(guò)程中不開(kāi)架間噴霧。
61.移架后不升緊支架。
62.推溜時(shí)刮板鏈彎曲度過(guò)大,溜子推移步距不一致。
63.推移工作面輸送機時(shí),該區段煤壁側有人作業(yè)。
64.拉移運輸機頭時(shí),不用液壓缸,而用單體柱頂移。
65.兩端頭提前移切頂密集和回梁回柱。
66.人員用手直接清理電纜夾中間的煤塊。
67.人員進(jìn)入機道或跨越運轉設備時(shí),不停機閉鎖。
68.轉載機、皮帶機、輸送機不報警。
69.轉載機、皮帶機、輸送機司機在設備運行狀態(tài)下處理堆煤和浮煤。
70.輸送機、轉載機搭接不合理,造成拉回煤。
71.拖移轉載機時(shí),施工人員站在危險范圍內。
72.輸送機運行時(shí),人員站在煤幫處聯(lián)網(wǎng)。
73.輸送機出現卡矸、卡大塊煤時(shí),不及時(shí)停機處理。
74.機頭機尾維護時(shí),運輸機、轉載機等設備不停機閉鎖。
75.輸送機機尾無(wú)防護板,轉載機未封閉。
76.停機檢修時(shí),不閉鎖運輸機,不斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)及離合器。
77.接鏈時(shí),不使用緊鏈器。
78.溜子運行中處理漂鏈。
79.注油時(shí),不使用過(guò)濾器。
80.檢修系統管路時(shí),不停泵。
81.更換支架液管后,U型銷(xiāo)子插不到位或使用單腿銷(xiāo)、異形銷(xiāo)。
82.更換液壓原件時(shí)未釋放管內壓力或釋放方法不正確。
83.檢修支架時(shí)未關(guān)閉截止閥或未泄壓。
84.更換截齒不閉鎖采煤機。
85.人員登上滾筒更換截齒。
86.液管跑、冒、滴、漏不處理。
三、掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)習慣性違章行為
87.打眼、架棚及維修巷道時(shí)單人作業(yè)的。
88.人員進(jìn)入空頂作業(yè)。
89.用風(fēng)鉆打眼時(shí),鉆桿前方或兩側有人員作業(yè)。
90.騎在風(fēng)鉆上打眼。
91.干打眼。
92.戴手套扶鉆桿。
93.打眼、裝藥平行作業(yè)。
94.炮眼數量、周邊眼間距與規程不符。
95.不執行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
96.放炮前后,不灑水滅塵。
97.炮眼封泥長(cháng)度不夠或使用炭塊、煤粉做炮眼封泥。
98.放炮警戒距離不夠或不使用警戒繩。
99.使用高壓液沖炮眼處理瞎跑。
100.火藥箱內有火藥不上鎖。
101.裝藥不使用專(zhuān)用炮棍。
102.利用殘眼裝藥放炮。
103.放炮時(shí)不對工作面設備、電纜采取保護措施。
104.坐在炸藥、雷管箱上。
105.工作面迎頭排水不及時(shí),造成積水。
106.頂板淋水不搭設防雨棚,造成電器設備浸水。
107.巷道貫通時(shí)不按規定加強支護。
108.綜掘機開(kāi)機前不發(fā)警報,未確認兩側及前方人員是否撤離。
109.綜掘機照明燈不亮。
110.綜掘機司機開(kāi)機時(shí)未及時(shí)開(kāi)啟噴霧,并佩戴防塵口罩。
111.綜掘機機身不掛瓦斯報警儀。
112.開(kāi)機掘進(jìn)時(shí)不及時(shí)開(kāi)啟除塵風(fēng)機。
113.綜掘機除塵風(fēng)機不能使用,不及時(shí)處理繼續組織生產(chǎn)。
114.綜掘機割到頂、底板產(chǎn)生火花。
115.綜掘機司機不按規定切割程序割煤,超、欠挖嚴重。
116.人員站在綜掘機上,擺動(dòng)綜掘機。
117.割煤時(shí),綜掘機司機將身體的部位伸出操作臺。
118.綜掘機停機后不使用停機閉鎖按鈕。
119.綜掘機停機時(shí),截割頭不落地,不上防護罩。
120.綜掘機在不閉鎖狀態(tài)換截齒。
121.綜掘機停機后,不斷開(kāi)電源,隔離手把不打到零位。
122.交接班時(shí)綜掘機不停機,切割頭不落地。
123.綜掘機割煤后退機達不到規定距離。
124.機掘工作面割完煤后不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,直接進(jìn)入工作面作業(yè)。
125.掘進(jìn)過(guò)程中,不按作業(yè)規程施工,超控頂作業(yè)。
126.留有傘檐,不及時(shí)處理。
127.工作面出煤不徹底的情況下,打頂部錨桿、錨索,致使錨索機未能立直,錨桿角度不正確。
128.掘進(jìn)巷道頂、幫錨桿同時(shí)打注或先打幫錨桿后打頂錨桿等跨工序作業(yè)。
129.不及時(shí)移前探梁。
130.未及時(shí)緊固錨桿。
131.少使用錨固劑降低支護質(zhì)量。
132.錨桿打設間排、距超過(guò)規程規定范圍。
133.錨桿不及時(shí)緊跟工作面,超循環(huán)作業(yè)。
134.未按規程規定進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
135.私自鋸錨桿、錨索,降低支護質(zhì)量。
136.錨索不及時(shí)漲拉。
137.缺錨桿、錨索不及時(shí)補打。
138.不合格及失效錨桿不及時(shí)補打。
139.工作面拌料時(shí),不按照比例數據拌料。
140.噴射砼前不沖洗受?chē)娒婊驔_洗不干凈。
141.巷道支護不達標,就進(jìn)行噴漿。
142.噴漿做為臨時(shí)支護時(shí),噴漿厚度小于設計要求。
143.噴漿時(shí)要求一人噴漿一人用礦燈照射幫、頂。
144.噴漿時(shí)不戴防塵口罩。
145.噴漿時(shí)不使用凈化水幕。
146.噴漿不開(kāi)噴霧。
147.噴漿料管堵塞后,處理噴漿料管時(shí)噴頭對人。
148.初噴厚度不夠。
149.噴漿厚度不夠,一次成巷不達標準。
150.架棚支護接頂不實(shí)、松動(dòng)。
151.架棚出現前仰、后翻、順肩、射箭不及時(shí)處理。
152.開(kāi)皮帶機不打信號,開(kāi)動(dòng)設備時(shí)不進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)。
153.皮帶機、溜子司機躺、臥。
154.溜子地錨松動(dòng)繼續開(kāi)機。
155.皮帶機、溜子運行期間,人員不走過(guò)橋跨皮帶機、溜子。
156.水煤上皮帶。
四、機電專(zhuān)業(yè)習慣性違章
157.一人開(kāi)多部設備。
158.不發(fā)信號或信號不清晰就隨意停開(kāi)皮帶機、溜子等設備。
159.機電設備不按規定注油,注油時(shí)不用注油器。
160.用鐵絲代替專(zhuān)用銷(xiāo)子。
161.帶電挪移電氣設備。
162.不按規定試驗各種保護裝置。
163.接地板連接處用普通螺栓代替鍍鋅螺栓。
164.高壓作業(yè)時(shí),不使用絕緣用具。
165.不執行停送電制度,強行送電。
166.檢修設備時(shí)開(kāi)關(guān)不打到零位、不閉鎖。
167.設備檢修時(shí),不掛接地線(xiàn)。
168.檢修機電設備時(shí),不執行停電掛牌,而約定時(shí)間或傳話(huà)送電。
169.檢修電氣設備時(shí),不使用瓦斯檢測儀測瓦斯。
170.檢修電氣設備不驗電放電。
171.打開(kāi)接線(xiàn)腔、設備防爆蓋試送電。
172.電氣設備檢修、拆、接火單獨操作。
173.拆卸開(kāi)關(guān)時(shí),隨意切割電纜。
174.通信、信號電纜與高壓電纜混掛在一起。
175.用鐵絲吊掛電纜。
176.帶電掛電纜。
177.用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲。
178.機電設備甩保護。
179.機電設備保護不靈敏繼續運行。
180.機電設備失爆不處理。
181.電機啟動(dòng)不起來(lái)時(shí),把開(kāi)關(guān)整定值調大。
182.人員在電纜、電氣設備上坐,臥。
183.井下帶電電纜盤(pán)圈存放(采煤機或機組拖曳電纜除外);
184.非專(zhuān)職電氣人員擅自操作電氣設備。
185.電氣設備出現故障,強行試開(kāi)停。
186.疏通煤倉口時(shí),不系安全帶。
187.設備連接處的連接螺栓松動(dòng)不及時(shí)緊固繼續使用。
188.皮帶跑偏不處理,別木柱或直托輥運行。
189.皮帶機尾無(wú)防護欄。
190.更換托輥不停皮帶。
191.處理?yè)趺浩?、擋煤板、清掃器不停皮?/p>
192.皮帶運行過(guò)程中清理皮帶機尾或底皮帶下的浮煤、堆煤。
193.使用非專(zhuān)用皮帶運送物料,或無(wú)措施用皮帶運輸物料。
194.做皮帶接頭不松跑車(chē),用倒鏈強行合口。
195.起吊設備使用不完好的吊具。
196.起吊設備不使用專(zhuān)用吊環(huán),而掛在永久支護的錨桿 錨索或棚梁上。
197.起吊大鏈連接環(huán)未上螺栓。
198.起吊設備選用的手動(dòng)葫蘆載荷能力小于所吊設備重量。
199.起吊重物捆綁不牢固,重心偏移繼續起吊。
200.起吊重物時(shí),人員在重物下方或吊臂下方或重物運行前方停留。
201.抬重型設備使用不匹配的鐵絲捆綁。
202.電、氧焊前未對作業(yè)區域灑水,并配備滅火器、灑水軟管。
203.電、氧焊時(shí)未使用不燃性材料承接火星。
204.電、氧焊完畢未及時(shí)清理現場(chǎng)并再次灑水,未按要求留人看守。
205.氧焊作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶放置安全距離不夠。
五、運輸專(zhuān)業(yè)習慣性違章行為
206.絞車(chē)司機單手操作閘把,或一手操作,一手拔繩。
207.絞車(chē)司機在絞車(chē)岀繩方向與軌道中線(xiàn)不一致時(shí),用木板撥繩。
208.斜坡行走時(shí),不走人行道,在巷道中間行走。
209.違犯“行車(chē)不行人”規定,巷道有人行走時(shí)開(kāi)絞車(chē)。
210.提升運輸時(shí)用擺燈或喊話(huà)做信號。
211.斜坡提放車(chē)時(shí)不按規定掛保險繩。
212.斜坡不帶電放車(chē)。
213.斜坡“一坡三檔”不全。
214.斜巷運輸時(shí),鋼絲繩打結拉車(chē)。
215.斜坡提放車(chē)后不能及時(shí)關(guān)閉阻車(chē)設施。
216.在運輸作業(yè)時(shí),由于抓車(chē)器靈敏可靠,放車(chē)速度較快,抓車(chē)器容易起作用;或人為卡住抓車(chē)器,阻止常規動(dòng)作。
217.拉系列車(chē)不及時(shí)打好阻車(chē)設施。
218.絞車(chē)運行期間,人員跨越鋼絲繩。
219.絞車(chē)鋼絲繩插接長(cháng)度不符合規定繼續使用。
220.鉤頭雞心環(huán)和繩卡不完好、不齊全拉車(chē)。
221.絞車(chē)護繩板沒(méi)有或未固定可靠拉車(chē)。
222.絞車(chē)閘皮無(wú)拉桿用鐵絲代替。
223.絞車(chē)地錨松動(dòng)不及時(shí)處理。
224.絞車(chē)余繩不夠。
225.絞車(chē)纏繩混亂。
226.使用絞車(chē)運送物料拐彎時(shí)不使用導向輪。
227.拉車(chē)數量超規定。
228.掛車(chē)不用專(zhuān)用銷(xiāo)。
229.站在礦車(chē)側面推車(chē)。
230.車(chē)輛停放不設阻車(chē)器。
231.拉放車(chē)物料捆綁不牢。
232.運輸超寬、超高、超長(cháng)、超重物料不用硬連接。
233.野蠻卸車(chē)或利用慣性卸車(chē)。
234.在巷道卸車(chē)時(shí),用木楔阻車(chē),不使用“雙軌固定阻車(chē)器和工字鋼、鋼軌制作的阻車(chē)器。
235.用木板等物料作為臨時(shí)擋車(chē)器,不使用“雙軌固定阻車(chē)器”和工字鋼、鋼軌制作的阻車(chē)器。
236.拉人車(chē)運送人員時(shí),超員乘坐。
237.大巷作業(yè)不穿反光背心。
238.井下電氣設備停電時(shí)未按要求從低壓到高壓逐級停電,越級停電。
239.信號使用不按規定,人工喊號。
240.車(chē)未停穩就摘鉤頭,蹬車(chē)摘掛鉤。
241.一次推多輛礦車(chē)。
242.調向滑輪受力方向內側有人。
243.人力推車(chē)間距保持不夠。
244.大巷用鋼絲繩套代替三環(huán)鏈連接車(chē)輛
六、“一通三防”專(zhuān)業(yè)習慣性違章
245.區隊長(cháng)、技術(shù)隊長(cháng)、班長(cháng)下井不帶便攜式瓦斯檢測儀。
246.瓦檢員不在規定地點(diǎn)交接班。
247.瓦檢員一人多面。
248.瓦檢員不隨身攜帶瓦斯檢測探桿。
249.瓦檢員不按規定清洗氣室或不在規定地點(diǎn)對零。
250.瓦檢員不按循環(huán)圖表檢查瓦斯。
251.瓦檢員漏檢,不認真填寫(xiě)牌板,不及時(shí)填寫(xiě)瓦斯檢查圖表。
252.對高涌出瓦斯區域,瓦斯檢查有少檢漏檢現象。
253.瓦斯超限,瓦檢員現場(chǎng)未嚴格按規定制止隊組作業(yè)。
254.瓦檢員不在工作面瓦斯較大區域檢查,卻在進(jìn)風(fēng)區域、風(fēng)流較小地點(diǎn)蹲坐。
255.瓦檢員不按規定執行巡檢制度。
256.瓦檢員班評估不按規定程序操作,存在應付、不認真、弄虛作假行為。
257.瓦斯檢查牌板距迎頭距離超過(guò)規定。
258.擅自進(jìn)入不通風(fēng)巷道或無(wú)措施進(jìn)入盲巷。
259.風(fēng)筒距工作面超過(guò)規定。
260.風(fēng)筒有破口、接口不嚴未及時(shí)處理。
261.風(fēng)筒不按標準吊掛。
262.風(fēng)筒穿過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不使用皮帶襯墊保護。
263.風(fēng)筒工站在用鐵絲吊掛的風(fēng)水管上接風(fēng)筒。
264.風(fēng)筒工接續風(fēng)筒時(shí)在沒(méi)有支護的情況下不敲幫問(wèn)頂。
265.風(fēng)筒拐彎時(shí)沒(méi)有用專(zhuān)用骨架風(fēng)筒。
266.風(fēng)水管、電纜、支架等擠壓風(fēng)筒不及時(shí)處理。
267.從成束電雷管中生拉硬拽單個(gè)雷管。
268.擅自剪雷管腳線(xiàn)造成雷管報廢。
269.放炮時(shí)炮線(xiàn)長(cháng)度不夠。
270.炮線(xiàn)有破口不及時(shí)處理。
271.炮線(xiàn)有破口。
272.炮線(xiàn)吊掛不避開(kāi)導體。
273.火藥亂扔亂放。
274.放炮員工作面放炮連線(xiàn)時(shí)不隨身攜帶發(fā)爆器。
275.在工作面做引藥。
276.作引藥不使用竹簽。
277.在機電設備、導電體附近、人員集中地方裝配引藥。
278.注水針不能使用。
279.不按規定使用水炮泥。
280.一次裝藥分次起爆的。
281.放炮母線(xiàn)不及時(shí)收起,不短接。
282.剩余炸藥、雷管不退回火藥庫。
283.火工品臺賬涂改。
284.風(fēng)門(mén)、閉墻工程質(zhì)量低劣,漏風(fēng)嚴重。
285.風(fēng)門(mén)連鎖裝置失效不及時(shí)維修。
286.同時(shí)開(kāi)啟兩道風(fēng)門(mén)。
287.用礦車(chē)撞開(kāi)風(fēng)門(mén)。
288.斷開(kāi)風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉裝置。
289.風(fēng)門(mén)門(mén)墻上的電纜孔、管子孔未及時(shí)用黃泥封堵。
290.風(fēng)門(mén)前后有雜物。
291.通過(guò)風(fēng)門(mén)運輸時(shí),將一道風(fēng)門(mén)打開(kāi)后固定,另一道風(fēng)門(mén)處無(wú)人看護,有人通過(guò)時(shí)強行開(kāi)啟風(fēng)門(mén),造成風(fēng)流短路。
292.電纜、風(fēng)水管從密閉區或風(fēng)門(mén)上留設的風(fēng)量調節孔穿過(guò)。
293.拆除與構筑通風(fēng)設施等遺留雜物未現場(chǎng)清理干凈。
294.回風(fēng)橫貫隨意堆放雜物。
295.在缺氧的密閉前逗留。
296.掛隔爆袋時(shí)站立在皮帶上。
297.隔爆水袋破損、水量不足未及時(shí)更換、加水。
298.瓦斯傳感器不按規定位置懸掛,吊掛不標準,
299.私自甩掉瓦斯傳感器或胡亂調瓦斯傳感器顯示數據。
300.不使用梯子,站在皮帶或設備上安裝吊掛監控儀器(傳感器)。
301.在回風(fēng)巷亂行走。
302.大巷作業(yè)不設警燈。
303.不按規定灑水滅塵。
304.沖洗巷道內煤塵時(shí)直接用水沖洗電氣設備。
305.巷道沖洗后不簽字。
306.各轉載點(diǎn)噴霧不按規定使用。
307.皮帶機頭無(wú)灑水軟管或灑水軟管長(cháng)度不達規定。
308.不按規定使用凈化水幕。
309.更換風(fēng)管、供水管路時(shí)將管口面向人。
310.風(fēng)電、瓦斯電閉鎖失靈。
311.不按規定進(jìn)行風(fēng)機切換試驗。
312.非專(zhuān)職人員開(kāi)停局部通風(fēng)機。
313.風(fēng)機停風(fēng)不撤走人員。
314.私自打開(kāi)密閉。
315.拆除密閉時(shí)不按規定由上向下拆除。
316.安裝整吊瓦斯抽放管路時(shí),站在風(fēng)水管上作業(yè)。
317.抽放隊巡視員不按規定填寫(xiě)瓦斯抽放牌板。
318.封堵鉆孔不及時(shí)。
319.鉆機固定不牢固。
320.鉆機運行不平穩。
321.鉆桿鉆進(jìn)時(shí)出現卡鉆。
322.封孔質(zhì)量不高,出現漏氣。
323.沒(méi)有及時(shí)安裝注水設施。
324.不按規定進(jìn)行煤層注水或煤體注水不合格。
325.在砌筑通風(fēng)設施的時(shí)候未剪除兩幫及頂部支護金屬網(wǎng)。
326.在砌筑超過(guò)2米的通風(fēng)設施時(shí)不搭腳手架,不系安全帶。
327.工作面計劃內停風(fēng)不及時(shí)通知監控中心。
328.新安裝或拆除監控設備不及時(shí)填寫(xiě)清單。
329.拆除監控設備電源不通知監控中心。
330.消防器材配備不符合規定或使用過(guò)期消防器材。
331.水倉無(wú)防護欄或警示標志。
七、探放水習慣性違章
332.探放水工未持證上崗。
333.加強鉆孔附近的巷道支護,未在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
334.清理好巷道,挖好排水溝。未配備與探放水適應的排水設備。
335.打鉆地點(diǎn)或其附近未安設專(zhuān)用電話(huà),人員撤離通道未保持暢通。
336.現場(chǎng)無(wú)鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數量圖。
337.鉆工袖口未扣緊、扎好,以免操作時(shí)袖口殘繞在鉆桿上。
338.操作鉆桿時(shí)未戴手套。
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