來(lái)源：中國煤炭報

面對2022年多重考驗，煤炭企業(yè)在推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展上應如何尋找發(fā)力點(diǎn)，8名“掌舵人”有話(huà)說(shuō)。

內蒙古智能煤炭有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)吳勁松：在自我革命中實(shí)現管理升華

去年，內蒙古智能煤炭有限公司麻地梁煤礦圍繞“本質(zhì)安全、降本增效、為礦工謀幸?！比竽繕?，在智慧礦山建設上進(jìn)行了大膽、有益的探索，建成了貫穿生產(chǎn)全流程的十大智慧礦山管理系統，走出了一條生產(chǎn)效率高、企業(yè)效益優(yōu)、生態(tài)環(huán)境美、員工幸福感強的智慧礦山發(fā)展之路。

智慧礦山建設是一項系統工程，只有在不斷自我革命中才能實(shí)現管理升華。今年，我們將抓好智慧礦山建設五方面工作。

在創(chuàng )新工作面支架回撤工藝方面，我們將采用“機械手+AI攝像頭監控”代替傳統絞車(chē)設備進(jìn)行支架回撤，增設AI攝像頭監控，實(shí)現作業(yè)區域內發(fā)現不安全因素自動(dòng)閉鎖機械手斷電，消除絞車(chē)牽引帶來(lái)的安全隱患，在全礦深化設備智能保安工作，采用智能化手段彌補傳統設備、工藝的安全短板。

我們將對原有的十大系統進(jìn)行全面完善和升級，加快推進(jìn)煤巖識別技術(shù)研發(fā)，實(shí)現自動(dòng)放煤、遠程放煤；與華為公司合作研究采煤工作面視頻拼接技術(shù)，對伸縮梁、截割滾筒等關(guān)鍵位置進(jìn)行視頻測距，保障采煤機地面遠程控制更加可靠。

我們將聯(lián)合中國鐵建重工集團對掘錨一體機進(jìn)行智能化改造，實(shí)現掘錨一體機、破碎機、皮帶機、局扇等掘進(jìn)系統所有設備地面遠程集控，掘錨一體機自動(dòng)記憶截割；實(shí)現自動(dòng)鋪網(wǎng)、自動(dòng)錨桿支護。我們采用混凝土遠距離管道輸送技術(shù)和一站式設計施工，提高掘進(jìn)施工安全系數、效率和效益。

我們將著(zhù)力打造一流智能化選煤廠(chǎng)，通過(guò)對分選產(chǎn)品質(zhì)與量的數據采集和分析，進(jìn)行智能參數調節、減少和杜絕人為因素干涉，實(shí)現決策控制流程一體化，洗選效益、資源回收最大化；通過(guò)智能設備調頻系統，實(shí)現處理量與設備處理、膠帶運輸能力匹配，建設成智慧、低碳、節能、高效的選煤廠(chǎng)。

此外，我們還將投入建設一站式員工健康智能問(wèn)診系統，實(shí)現員工健康遠程問(wèn)診與治療；為單位和個(gè)人建立完整的健康檔案，實(shí)現員工健康管理智能化。

云南恩洪煤業(yè)有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)、總經(jīng)理張天：尋求瓦斯治理核心技術(shù)新突破

瓦斯治理是煤礦安全生產(chǎn)工作的頭等大事。今年，我們將推廣應用瓦斯治理新裝備、新技術(shù)和新工藝，在瓦斯治理核心技術(shù)上尋求新突破，努力實(shí)現精準治理、高效治理。

為了解決普通鉆機施工抽采鉆孔短、孔徑小、軌跡不可控的問(wèn)題，我們投入千米大孔徑長(cháng)鉆孔定向鉆，力爭抽采鉆孔孔深達300米以上，孔直徑達94毫米至133毫米，并擴大孔徑到193毫米至250毫米，實(shí)現大孔徑長(cháng)鉆孔定向鉆進(jìn)，消除空白帶，提高瓦斯抽采率和防突可靠性。

今年我們將在回采工作面上方10米至15米位置設計施工“以孔代巷”定向長(cháng)鉆孔，抽采采空區裂隙瓦斯及臨近層泄壓瓦斯，解決巷道工程量大、投入高、周期長(cháng)的問(wèn)題，降低資金投入，縮短治理時(shí)間，為低濃度瓦斯綜合利用提供保障；設計施工“一孔兩消”定向長(cháng)鉆孔，消除工作面區域及下一工作面條帶煤層突出危險性，實(shí)現瓦斯精準、高效治理和效率最大化。

我們今年還將推廣使用“兩堵一注一排”帶壓封孔新工藝，設計分別將順層、穿層鉆孔封孔深度提升到20米、15米。通過(guò)改進(jìn)封孔工藝，解決煤層松軟、透氣性差、封孔工藝落后等綜合因素導致預抽效果差的問(wèn)題，確保鉆孔封孔嚴密，提高鉆孔瓦斯抽采濃度及抽采量。

為了實(shí)現瓦斯抽采提濃提效，我們探索建立“鉆、抽、掘”一體化隊伍，從排查處理老舊鉆孔、保證新鉆孔成孔質(zhì)量、建立高效抽采質(zhì)量的保障措施三個(gè)工作方向入手，對濃度低于5%的抽采鉆孔進(jìn)行全面“體檢”，專(zhuān)人專(zhuān)班采取有效措施提升瓦斯抽采濃度，做到快鉆、快抽、快掘，實(shí)現減少作業(yè)頭面、減少作業(yè)人員、提升掘進(jìn)效率、提升瓦斯治理效果，確保抽采達標、“四量”平衡、產(chǎn)能有效釋放。

貴州貴能投資股份有限公司水城縣攀枝花煤礦礦長(cháng)韓華鋒：下決心根除巷道治理痼疾

貴州省煤礦普遍存在地質(zhì)條件差、礦壓大、瓦斯治理難度高等問(wèn)題。推動(dòng)貴州煤礦高質(zhì)量發(fā)展的先進(jìn)工藝、裝備和布局，始終繞不開(kāi)巷道治理這個(gè)基礎。

關(guān)于巷道治理，有很多支護理論和先進(jìn)技術(shù)，也有成功的案例，但大多數巷道治理工藝、技術(shù)在貴州煤礦的應用往往是曇花一現，這是由于煤礦僅從技術(shù)層面考慮，忽視了技術(shù)的可操作性和實(shí)施過(guò)程中的環(huán)節管控。

我所在的水城縣攀枝花煤礦，多年來(lái)長(cháng)期受礦壓?jiǎn)?wèn)題困擾，每年巷道修復工程量達到3000余米，重復修復率高、使用壽命短，嚴重影響了各個(gè)系統的正常運行。我們分析發(fā)現，由于缺乏穩定可靠的運輸系統支撐，運料不便導致難以及時(shí)對巷道進(jìn)行噴漿封閉，造成了圍巖風(fēng)化導致支護失效，進(jìn)而影響了巷道服務(wù)時(shí)間。

對此，今年我們下決心開(kāi)展巷道治理工作。我們將本著(zhù)先急后緩、先易后難的原則，針對巷道功能、服務(wù)時(shí)間分別制定支護設計方案。我們將利用簡(jiǎn)便易操作的氣動(dòng)單軌吊，輸送距離達到300米以上的遠距離噴漿機，以及適用于狹窄巷道的修復機等新裝備，從石門(mén)系統巷道開(kāi)始進(jìn)行巷道噴注漿。同時(shí)，調整巷道修復施工的考核機制，提高噴注漿單價(jià)，確保區隊落實(shí)執行有積極性，徹底解決巷道施工及時(shí)噴漿注漿的問(wèn)題。我們將開(kāi)展礦壓形成機理和原因分析，對采面回采實(shí)施切頂卸壓，解決石門(mén)巷道礦壓大的問(wèn)題。此外，對石門(mén)巷道支護問(wèn)題解決后，底鼓造成水溝變形的問(wèn)題，我們將采取鐵管制作水槽引水進(jìn)行解決。

今年，攀枝花煤礦計劃修復巷道3000余米，所有石門(mén)巷道全部實(shí)施錨網(wǎng)噴注，大幅度降低巷道重復大修率，力爭為先進(jìn)裝備和技術(shù)應用、瓦斯治理、井巷標準化建設提供良好的空間和環(huán)境，為煤礦智能化開(kāi)采、現代化管理、高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實(shí)基礎。

冀中能源峰峰集團邯鄲洗選廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)李紅軍：讓“大精煤”戰略落地見(jiàn)效

圍繞冀中能源集團、峰峰集團“大精煤”戰略，去年邯鄲洗選廠(chǎng)聚焦精煤主業(yè)，深化經(jīng)營(yíng)管控，實(shí)現精煤產(chǎn)量274.35萬(wàn)噸，連續安全生產(chǎn)8124天。

今年，我們將牢牢抓住“質(zhì)量、效率、效益”三個(gè)關(guān)鍵，克服原煤短缺、煤質(zhì)不穩、資金緊張等困難，持續在調運能力、指標管控、產(chǎn)品結構、資源利用及設備運轉等方面發(fā)力見(jiàn)效，形成以本部為中心，新疆、山西、港口“1+3”“大精煤”戰略發(fā)展格局。

我們將克服運輸距離長(cháng)、原煤裝車(chē)礦點(diǎn)多、車(chē)輛周轉慢等困難，發(fā)揮本務(wù)機車(chē)直進(jìn)直出的優(yōu)勢，不斷增強調運能力。我們將加快推進(jìn)10萬(wàn)噸精煤儲存棚及新13道鐵路線(xiàn)建設項目，緩解廠(chǎng)內線(xiàn)路壓力，一季度調運原煤力爭突破50萬(wàn)噸以上。

在穩定洗煤指標方面，我們將發(fā)揮新建3500噸原煤倉的作用，對圓盤(pán)加量實(shí)行雙重考核機制，掌握不同原煤質(zhì)量特性，科學(xué)、均衡配煤，實(shí)現煤種、煤質(zhì)優(yōu)勢互補，提高洗選效率，促進(jìn)精煤質(zhì)量最優(yōu)化、精煤產(chǎn)率最大化。同時(shí)密切關(guān)注配煤方案變換后指標波動(dòng)，合理調整系統加量，持續開(kāi)展指標攻關(guān)。

在優(yōu)化產(chǎn)品結構方面，我們細化配煤試驗研究，堅持精煤灰分邊界效益最大化，在保證產(chǎn)品質(zhì)量基礎上，掌控灰分邊界效益，增加精煤回收率。在動(dòng)態(tài)調整產(chǎn)品結構方面，發(fā)揮梧桐莊優(yōu)質(zhì)肥煤資源優(yōu)勢，根據用戶(hù)需求，實(shí)現精煤定制化生產(chǎn)。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們加強進(jìn)廠(chǎng)原煤質(zhì)量檢測，對生產(chǎn)過(guò)程中指標抽檢及次日煤樣實(shí)施復查，突出煤樣代表性及化驗準確性。對尾煤、重介中煤等關(guān)鍵指標進(jìn)行重點(diǎn)檢測，減少帶煤損失。此外，我們還將推進(jìn)全員設備包機制度，今年力爭實(shí)現專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢運轉隱患清除率達到100%，零活兒處理率、月度作業(yè)計劃兌現率達到98%以上，月生產(chǎn)事故時(shí)間控制在1小時(shí)內。

國家能源集團烏海集團老石旦煤礦礦長(cháng)趙常辛：用好“取消夜班+智能化”兩劑良方

取消夜班生產(chǎn)和推進(jìn)智能化建設，是老石旦煤礦推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的兩劑良方，也是我們今年持續堅持和發(fā)力的方向。

自2019年取消夜班生產(chǎn)以來(lái)，老石旦煤礦安全成效顯著(zhù)，2020年、2021年連續兩年實(shí)現安全“零傷害”，安全生產(chǎn)周期超過(guò)1400天。職工從過(guò)去耗時(shí)長(cháng)、風(fēng)險高、效率低的“人海模式”中解放了出來(lái)。由于減少了交接班環(huán)節、提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)設備集中運轉時(shí)間從過(guò)去的16小時(shí)降低至14.5小時(shí)，提高了檢修時(shí)間利用率和設備開(kāi)機率，煤礦噸煤電耗與取消夜班前相比每噸降低了2.8千瓦時(shí)。

除了采掘一線(xiàn)單位和職工受益外，取消夜班生產(chǎn)后，我們礦二線(xiàn)輔助單位、地面輔助單位的人工、材料、消耗等各方面投入和成本均有不同程度的下降，提高了生產(chǎn)效率和安全管理水平，提升了職工的幸福指數。

取消夜班生產(chǎn)依托的是不斷提升的智能化建設水平。目前，我們已經(jīng)實(shí)現了5G網(wǎng)絡(luò )全覆蓋、人工AI智能、智能預警、遠程集控、機器人巡檢等，建成了以智能化綜放、綜掘工作面為主，智能運輸、智能通風(fēng)、智能供電、智能排水等為輔的礦井各大智能化系統，減員76人。

今年我們將加強礦井智能化開(kāi)發(fā)應用，加快建設透明地質(zhì)保障等系統，構建礦井三維地質(zhì)模型，提供可靠的數據保障；建成全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、動(dòng)態(tài)預測、協(xié)同控制的智能化礦井；加快掘進(jìn)工作面智能化建設，實(shí)現掘進(jìn)機的位姿檢測、自動(dòng)糾偏、自適應截割、無(wú)線(xiàn)智能遙控等功能；深化智能浮選、智能裝車(chē)等系統的應用,增加洗煤廠(chǎng)集中管控平臺，實(shí)現洗煤廠(chǎng)生產(chǎn)控制集中化，監測一體化，生產(chǎn)過(guò)程可視化，力爭實(shí)現減員112人的目標。（程艷明整理）

黑龍江龍煤集團七臺河礦業(yè)公司新興煤礦礦長(cháng)張俊群：以系統優(yōu)化破解采煤難題

沖擊地壓、瓦斯突出、地質(zhì)條件復雜等災害影響和生產(chǎn)一線(xiàn)員工連年減少，是黑龍江龍煤集團七臺河礦業(yè)公司新興煤礦必須直面的問(wèn)題。用智能化開(kāi)采代替傳統的采煤工藝，走新時(shí)代現代化礦井發(fā)展道路是我們實(shí)現安全高效生產(chǎn)、確保職工生命安全的必由之路。

我們依據煤層賦存條件、災害程度、生產(chǎn)能力等情況，重點(diǎn)在提升、運輸、通風(fēng)、供電、排水、壓風(fēng)、監測監控等生產(chǎn)系統推進(jìn)智能化建設，以智能化推動(dòng)系統優(yōu)化，以遠程控制代替人員值守，以機器人代替危險崗位作業(yè)，實(shí)現了減人提效。

去年，我們成功建成了1個(gè)智能化綜采工作面，實(shí)現了綜采設備“一鍵啟?！?，工作效率顯著(zhù)提升，煤炭日產(chǎn)量達到2800噸。隨著(zhù)煤炭產(chǎn)量的提高，職工工資也水漲船高。2021年12月，我們礦小班班長(cháng)工資達到2.3萬(wàn)元以上，工人工資達到1.6萬(wàn)元以上。

今年，我們計劃規劃一個(gè)儲量更大、條件更好的智能化綜采工作面，加快推進(jìn)非運人絞車(chē)、主運皮帶、井下變電所水泵房等無(wú)人值守和遠程集中控制系統改造。此外，我們計劃建設1個(gè)智能化綜采工作面、1個(gè)遠程自動(dòng)控制掘進(jìn)工作面，規劃建設提升、運輸、供電、排水等信息化控制系統27個(gè)，力爭調度指揮、安全監控、安全監管等系統全部實(shí)現智能化數據傳輸、處理和管理，提高煤礦智能化管理水平。

為著(zhù)力解決技術(shù)難題，我們出臺了相應政策強化人才培養，一方面留住黑龍江科技大學(xué)等院校的畢業(yè)生，發(fā)揮高素質(zhì)人才的作用；另一方面采取“走出去、請進(jìn)來(lái)”、理論知識與現場(chǎng)操作相結合等多種方式，有針對性地聘請廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員前來(lái)進(jìn)行相關(guān)技能培訓，全面提高職工的專(zhuān)業(yè)知識和技能水平。（陳化田整理）

山西朔州平魯區后安煤炭有限公司董事長(cháng)趙尚海：把綠色融入高質(zhì)量發(fā)展全過(guò)程

隨著(zhù)碳達峰、碳中和目標的提出，煤炭行業(yè)綠色發(fā)展的方向更加明確。今年，山西朔州平魯區后安煤炭有限公司將把綠色融入高質(zhì)量發(fā)展的全過(guò)程，在生態(tài)環(huán)境修復、水資源循環(huán)利用、采煤沉陷區復墾綜合治理、轉型發(fā)展等綠色發(fā)展方面持續發(fā)力。

在綠色開(kāi)采上，我們將煤矸石等固廢材料，進(jìn)行充填開(kāi)采，以減少塌陷。我們已將6330多畝的采煤沉陷區全部修復為高標準的產(chǎn)糧梯田，并將治理好的土地無(wú)償還給當地農民用來(lái)發(fā)展農牧業(yè)。今年，我們將啟動(dòng)采煤沉陷區綜合治理長(cháng)遠規劃，強化新生沉陷防控，充分利用采煤沉陷區資源，推動(dòng)采煤沉陷區綜合治理與鄉村振興戰略深度融合。

我們建設井下清水和污水分流工程，堅持“治標”與“治本”相結合，實(shí)現治理采煤污染水與復用采煤廢水同步推進(jìn)，推動(dòng)水質(zhì)持續改善。今年我們將采用國際先進(jìn)技術(shù)，對采煤廢水進(jìn)行深度處理，使礦井采煤廢水由黑到清、由清到凈、由凈到純，實(shí)現采煤廢水100%回收復用。

在加快綠色轉型、培植綠色經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)方面，我們投資13億元興建的50萬(wàn)噸/年礦產(chǎn)資源及廢物綜合利用項目，11萬(wàn)噸/年陶瓷纖維棉、毯制品加工項目和35萬(wàn)平方米屋頂分布式建筑光伏一體化綠色環(huán)保項目正在推進(jìn)建設中，預計2023年建成投產(chǎn)后，可解決1500多人的就業(yè)難題。

我們加快智慧礦山建設，在足額提取用好安全費用的基礎上，又多投入安全費用1.2億元，將行人斜井改造成為單獨輸送人員的專(zhuān)用通道；建成礦井壓風(fēng)自救系統及供水施救系統，安裝風(fēng)水聯(lián)動(dòng)滅塵和轉載封閉除塵系統，從源頭上預防了煤矽肺職業(yè)病的發(fā)生。今年，我們將緊緊依靠科技創(chuàng )新，組建煤礦智能開(kāi)采試驗中心，加快搭建集智能開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)、測試、試驗、培養于一體的綜合性服務(wù)平臺。

中國平煤神馬集團新能源新材料事業(yè)部部長(cháng)王安樂(lè )：多點(diǎn)發(fā)力布局新能源產(chǎn)業(yè)

發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)是中國平煤神馬集團高質(zhì)量轉型發(fā)展的重要抓手。今年，我們將著(zhù)力在光伏電站、負極材料、鋰電池和儲能等方向多點(diǎn)發(fā)力。

在光伏產(chǎn)業(yè)方面，目前我們擁有350兆瓦光伏電站，2021年實(shí)現光伏發(fā)電量2.5億千瓦時(shí)。今年我們計劃投資16億元，新增光伏裝機容量500兆瓦，充分利用現有屋頂、工業(yè)空地、荒山荒地、鐵路沿線(xiàn)、農戶(hù)屋頂、農光互補、漁光互補等場(chǎng)地資源，形成規模優(yōu)勢，加快光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

為保障光伏電站的發(fā)電效率和安全運營(yíng)，我們將采用“互聯(lián)網(wǎng)+光伏”的智能化手段，進(jìn)行發(fā)電數據實(shí)時(shí)采集；采用無(wú)人機巡檢，保障光伏電站安全運營(yíng)；采用自動(dòng)化清洗裝置，提高發(fā)電效率，使光伏發(fā)電能夠實(shí)現“管得住、查得到、看得見(jiàn)”。

今年我們計劃投資30多億元，在河南平頂山、南陽(yáng)，青海等地，建設10萬(wàn)噸規模的負極材料一體化項目，與煤基炭材料進(jìn)行產(chǎn)業(yè)協(xié)同，加強傳統能源產(chǎn)業(yè)與新能源新材料產(chǎn)業(yè)融合，提升負極材料產(chǎn)業(yè)的綜合競爭實(shí)力。

鋰電池被廣泛應用于新能源汽車(chē)和便攜式設備中。目前，我們擁有磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池兩種技術(shù)，今年我們計劃投資12億元，建設3吉瓦工具電池二期項目，增強工具電池產(chǎn)能優(yōu)勢。

“新能源+儲能”是新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。我們在新能源新材料板塊布局的全釩液流電池具有高安全性、可靠性、長(cháng)循環(huán)性等特點(diǎn)，是實(shí)現“源網(wǎng)荷儲一體化”的主要選項。目前，我們首個(gè)8×31.25千瓦全釩液流電池電堆已經(jīng)組裝完畢，準備投入運行。我們計劃投資15億元建設300兆瓦全釩液流電池儲能項目，充分利用儲能技術(shù)，保障可再生能源的發(fā)電效率、提高用電質(zhì)量和水平。